Форумы-->Форум для внеигровых тем--> <<|<|626|627|628|629|630|631|632|633|634|635|636|>|>>
Автор | Сделано у нас - нам есть чем гордиться! |
щас приколюху одну расскажу. одну из немногих, с чем лично сталкивался. особенную гордость у меня вызывает. так горжусь что не могу не поделиться.
так вот, обычный завод по ремонту военной техники. на плановый ремонт сдали военную машину, не боевую, для тех кто разницу понимает). на ней надо было заменить рычаги для крепления затворных рам. ну устройство чуть сложнее по изготовлению ручки от автомобиля, и по размерам раза в четыре больше. один такой рычаг проходит по номенклатуре в 500+ тыс. рублей. всего поменяли 13. завод этот финансируется из бюджета. проверять его могут только представители из мо рф) ну разве что если президент не даст команду провести независимую проверку. а что-то мне подсказывает что не даст.))) горжусь короче высокотехнологичными рычагами)) | «Салют» освоил перспективную технологию высокотемпературных уплотнений для газотурбинных двигателей.
Технология высокотемпературных уплотнений, позволяющая сократить утечки воздуха в узлах газотурбинных двигателей до минимума, освоена московским АО «НПЦ газотурбостроения «Салют» (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех).
Новые высокотемпературные уплотнения представляют собой конструкцию из двух колец, между которыми располагается пакет проволоки из жаропрочного сплава. Его особенность заключается в том, что он сохраняет свойство упругости в различных диапазонах температур, реагирует на динамику изменения геометрических характеристик ротора и статора.Спектр применения высокотемпературных уплотнений широк. Они могут использоваться в компрессорах низкого и высокого давления, турбинах и других узлах ГТД, имеющих вращающиеся и неподвижные детали. Новые высокотемпературные уплотнения изготавливаются из отечественных материалов. Их производство и испытание осуществляется только на российском оборудовании и полностью не зависит от иностранных компаний.
Работы по этой технологии проводились специалистами Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей (НИИД-филиал «Салюта»). «За прошедшие десять лет в рамках реализации этого проекта специалистами НИИД и Конструкторского бюро перспективных разработок «Салюта» успешно проведены несколько научно-исследовательских работ, — говорит заместитель директора филиала «НИИД» — На сегодня нашими инженерами совместно с дирекцией по производству изготовлено более 150 уплотнений разных типов и размеров для перспективных двигателей. Большинство из них уже проходят испытания в опытных изделиях. Конечно, освоение новой технологии — это не только наша заслуга. Серьезный вклад в совместную работу внесли инженеры ФГУП «ЦИАМ им. П.И. Баранова», а также специалисты управления главного технолога и работники цехов №№ 5, 16, 20, 39 НПЦ газотурбостроения «Салют».
АО «НПЦ газотурбостроения «Салют» — это двигателестроительное предприятие, объединяющее в своей структуре научно-исследовательский институт, конструкторское бюро и производство. Текущие производственные задачи решаются головной площадкой в Москве и многочисленными филиалами предприятия. «Салют» занимается изготовлением и сервисным обслуживанием авиадвигателей АЛ-31Ф и его модификаций, АИ-222-25, узлов двигателей РД-33МК. Компания участвует в широкой кооперации предприятий ОДК по производству двигателей семейства ТВ7-117, ВК-2500 и ПД-14 и в других проектах. | В Мордовии открыт центр химического производства и лаборатория печатной гибридной электроники.
В Центре экспериментального производства АУ «Технопарк-Мордовия» открыт многофункциональный центр химического производства «ЭлементПро» и лаборатория печатной гибридной электроники компании «Печатные технологии».
На базе центра запланирован выпуск 15 видов продукции и 4 типа производственных услуг, в том числе уникальной продукции — материалов, модифицированных одностенными углеродными нанотрубками (ОУНТ).
Центр способен производить до 5 тыс.тонн в год концентратов с углеродными нанотрубками для пластиков, органических и водных дисперсий.
Основными видами продукции центра будут добавки для пластиков — мастербатчи (электропроводящие и высокопрочные пластики, компаунд для кабельной промышленности), водные и спиртовые дисперсии (суспензии) на основе ОУНТ и других функциональных аддитивов (для ЛКМ, добавок и концентратов), органические дисперсии на основе смол и других связующих (полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые), высокочистые проводящие чернила и пасты для печатной электроники.
Один из первых продуктов — концентрат с углеродными нанотрубками (УНТ) для производства частично проводящего пластика — мастербатча для кабельной промышленности. Объём этого производства только в России составляет сотни миллионов рублей в год, а полученные в ходе испытаний результаты позволяют вывести проект на международный уровень.
В центре будут сосредоточены исследования и разработки новых химических материалов и организовано производство инновационных добавок для модификации материалов в строительной, кабельной, химической и других отраслях промышленности. Оригинальные функциональные аддитивы на основе УНТ применяются для придания материалам и выпускаемой продукции новых или улучшенных свойств: электропроводности, улучшенной теплопроводности, повышенной прочности, стойкости к истиранию, повышенным температурам.
Здесь установлено современнейшее оборудование, в том числе для смешивания красок густой консистенции и производства отличающегося своей уникальностью изоляционного состава — компаунда, который в момент использования является жидким, а затем отвердевает, при этом в его содержимом отсутствуют какие-либо растворители. Получаемый состав сохраняет свои свойства в температурном режиме по Цельсию от — 50 до +200 градусов. Поэтому может найти свое применение в производстве электротехнических приборов, радиоаппаратуры, а также для защиты от внешних воздействий различных узлов и деталей.
Особенностью «ЭлементПро» является выпуск уникальной продукции — материалов, модифицированных одностенными углеродными нанотрубками. Концентраты на их основе придают материалам улучшенные свойства.
В результате можно производить электропроводящие и высокопрочные пластики, компаунд для кабельной промышленности, высокочистые проводящие чернила и пасты для печатной электроники органических и водных дисперсий различного вида.
Компания ТК «Печатные технологии» создана с целью вывода рынок промышленных технологий печатной гибкой электроники.
В высокотехнологичной лаборатории разрабатывают материалы для печатной электроники - электропроводящие пасты и чернила на основе серебра, углерода, углеродных нанотрубок, а также растягиваемые электропроводящие пасты.
Саранские разработчики смогли снизить себестоимость таких паст за счет внедрения новых технологий и превзойти по достигнутым характеристикам зарубежные аналоги.
В лаборатории печатной электроники будет производиться продукция для освещения, рекламы и всевозможные индикаторы. Сейчас здесь тестируется дисплей, который планируется устанавливать на ветровое стекло автомобиля.
Направлениями деятельности являются также внедрение технологий печати, разработка методик контроля параметров слоев изготовленных печатными методами и печатных электронных компонентов — печатные антенны, печатные датчики.
В целом, в многофункциональном центре реализуются 64 стартапа представленные 20 компаниями-резидентами Наноцентра РМ.
Пере | В Тамбовской области дан старт строительству биотехнологического завода по переработке зерна.
На площадке индустриального парка «Уварово» заложили памятную капсулу в основание уникального для Тамбовской области биотехнологического завода по переработке фуражного зерна.
Предприятие «Ладесол-Тамбов» будет производить из зерна концентрированные белковые кормопродукты. Проектная мощность завода составит 150 тысяч тонн. В его основе — производство по выпуску ценного компонента с содержанием белка более 60% для создания комбикормов для интенсивного ведения животноводства. Технология данного производства не имеет полноценных аналогов не только на российском, но и на мировом рынке. Основной продукт — белковый концентрат, способен изменить ситуацию, связанную с дефицитом белка в России, а высокая автоматизация производственного процесса и модульность оборудования позволяют тиражировать проект и на территории других субъектов РФ.
На новом предприятии будет создано свыше 100 рабочих мест. | Новый перинатальный центр в Сахалинской области
Сахалинский областной перинатальный центр, который строился последние 3,5 года, открыл двери для посетителей. В пятиэтажном здании общей площадью 32 тысячи квадратных метров уже готовы принимать роды, индивидуальные родильные залы оснащены самым современным оборудованием. Перинатальный центр включает в себя стационар на 130 коек, а также консультативную поликлинику. Раньше отдельные блоки центра размещались в разных корпусах областной клинической больницы. Переезд 11 отделений в новые помещения длился три недели.
В родильных залах установлено реанимационное оборудование, которое будет использоваться при появлении на свет недоношенных детей. В большинстве случаев такие роды проходят в областном перинатально центре, будущих мам при соответствующем прогнозе заранее доставляют в Южно-Сахалинск. Впоследствии малышей будут выхаживать в отделении патологии новорождённых. Оно рассчитано на 30 коек, предусмотрено совместное пребывание вместе с мамами.
130 врачей и специалистов среднего звена, которые будут работать центре, прошли обучение в рамках программ дополнительного профессионального образования. Одним из первых в новое здание переехало отделение патологии новорождённых. Здесь одновременно могут принять до 48 пациенток. В каждой палате есть туалет и душевая.
В новом перинатальном центре — три поликлинические отделения. Отделение ультразвуковой диагностики, которое раньше размещалось в разных корпусах, теперь объединилось, сотрудники работают на аппаратах экспертного класса. Для женщин, нуждающихся в более детальном обследовании, открыт дневной стационар.
Из здания консультативной поликлиники областной клинической больницы на новые площади переместилось отделение планирование семьи. Сейчас у него изменилось название и появились дополнительные задачи.
— Теперь это отделение репродуктивного здоровья, в котором есть врач-репродуктолог и уролог-андролог. Появилась возможность решать не только проблемы женского здоровья, но и репродуктивного здоровья семьи, которые по разным причинам могут возникать, — уточнили специалисты.
Освободившееся площади в Сахалинской областной клинической больнице намерены использовать максимально эффективно. К примеру, будет существенно расширен региональный сосудистый центр, переедут в это здание и хирургические службы.
— Родовое отделение — это сердце центра, здесь 12 индивидуальных родильных залов. Оснащение — по самому высокому классу, помещения просторные, есть душевые комнаты. Готов в любую принять пациенток и операционный блок, в двух залах при необходимости будут проводить кесарево сечение, — рассказала заведующая родильным отделением для недоношенных детей перинатального центра Галина Беличенко.
— Теперь после реанимации мы не переводим детей в детскую больницу, они смогут находиться здесь вместе с мамами до момента выписки. Новые площади позволили сделать это, — отмечает заместитель главного врача областной больницы Ольга Колесова. — В стеснённых условиях раньше находилось и отделение реанимации новорождённых, теперь и эта задача решена. | Лис что это значит. №&# | Новая линия открыта на хлебокомбинате в Липецкой области.
В филиале ПАО «Лимак» Грязинский хлебокомбинат прошла церемония открытия новой линии по производству батонов. Устаановленное оборудование способно производить более десяти тонн батонов массой 0,36 кг в сутки — это 460 килограммов в час.
Инвестиции в производство составили примерно 50 млн рублей.
На Грязинском хлебокомбинате теперь будут производить батоны по четырем рецептам: «Нарезной», «Кефирный», «Сахарный» и «Утро». Планируется, что Грязинский хлебозавод будет обеспечивать батонами Добринский и Усманский районы Липецкой области, а также Тамбов и Мичуринск.
Во втором квартале нынешнего года ПАО «Лимак» планирует запустить на своей грязинской площадке линию по производству ржано-пшеничного формового хлеба производительностью 10 тонн в сутки. | [Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ] | Брянский автомобильный завод создал новый арктический вездеход БАЗ-69092 для МЧС.
Брянский автомобильный завод (БАЗ, входит в концерн «Алмаз-Антей») выпустил образец шасси БАЗ-69092, предназначенный для работы МЧС в условиях вечной мерзлоты. Как сообщили журналистам в пресс-службе концерна, в ближайшее время в Якутии начнутся ходовые испытания машины.
«Это первый образец техники, которую наш автозавод изготовил для МЧС. Мы постарались максимально выполнить все пожелания северян в рамках оформленного генерального соглашения между БАЗ и Торгово-промышленной палатой Республики Саха (Якутия) и уверены, что в ходе предстоящих испытаний техника не подведет. Надеемся, что в условиях Крайнего Севера будут востребованы и другие наши перспективные разработки», — сообщил генеральный директор БАЗ.
(колесная формула 6×6) с грузовой платформой для выполнения аварийно-спасательных работ, эвакуационных и гуманитарных операций, обеспечения жизнедеятельности в регионах. Арктический образец по конструкции существенно отличается от всех ранее изготовленных шасси на базе семейства «Вощина-1″, отметили в пресс-службе „Алмаз-Антея“.
"Для успешной эксплуатации нового макетного образца в районах Крайнего Севера и Арктики в конструкцию машины внесен ряд изменений, касающихся систем жизнеобеспечения, конструкции шасси и самого каркаса», — добавили в компании. | для птоломей:
во первых не №&# ,а № 
во вторых об этом в теме уже рассказывали.
но "новичку" можно объяснить: из за особенностей форумного движка пробелы между цифрами и спец. символами при копипасте отображаются вот такой кракозяброй  
не благодари. :) | [Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ] | но "новичку" можно объяснить:
ну ну сказал Борис Джонсон | для птоломей:
Пещерный движок нашего форума понимает очень ограниченный набор символов. Наткнувшись на незнакомый, он сбоит и выдаёт такие вот комбинации. | Пещерный движок нашего форума понимает очень ограниченный набор символов. Наткнувшись на незнакомый, он сбоит и выдаёт такие вот комбинации.
это был бейсик | «Тула-Терм» освоила выпуск нового типа вакуумных печей
В минувшем году компанией «Тула-Терм» освоен выпуск нового типа промышленных вакуумных печей, в которых применяются высокотемпературные нагреватели закрытого типа.
Нагревательный блок — это один из основных элементов конструкции вакуумных печей. Конструкция блока нагрева определяется особенностями технологического процесса потребителя.
В промышленных вакуумных печах, традиционно применяются несколько типов нагревателей. Нагреватели можно разделить на два основных типа. Это нагреватели из тугоплавких материалов и нагреватели из углеродных материалов. Каждый тип нагревателей имеет свои преимущества и недостатки. Кратко эти типы нагревателей мы рассмотрели в одном их выпусков нашего блога.
Компанией разработан новый тип оборудования с применением закрытых нагревателей. Нагреватель представляет из собой сплав сопротивления в защитной вакуум плотной оболочке. Токоподвод находится за пределами вакуумного сосуда, что исключает все негативные факторы применения открытых нагревателей, в том числе и пробой на корпус из-за напыления испаряемого металла на изоляторах, как это бывает при применении нагревателей из тугоплавких материалов.
В то же время, нагреватели долговечны и просты в управлении, а значит оборудование гораздо дешевле аналогов, в которых применяются традиционные технологии.
Температура применения нагревателей находится примерно между температурой применения нагревателей из нихрома и молибдена. Для большей части технологических процессов, это как правило, достаточно.
Новая технология успешно прошла испытания и применяется в вакуумных печах, поставленных для предприятий химической и металлообрабатывающей промышленности.
Основной заказчик таких печей среди предприятий химической промышленности это АО «Энергия» — производитель химических источников тока.
Для металлообрабатывающей промышленности, это несколько предприятий «Росатома»
В текущем году для вакуумная печь СНВС-5.6/12-И2П5 В с новым типом нагревателей была поставлена для АО «НПЦ «Полюс» г. Томск. | Предприятие Росатома поставило промышленное оборудование для концерна СИБУР.
Предприятие машиностроительного дивизиона «Атомэнергомаш» входящего в концерн Росатома — АО «ОКБМ Африкантов» произвело и поставило партию специализированных промышленных насосов для «СИБУР-Кстово» — сообщает пресс-служба «Атомэнергомаш».
Данное оборудование предназначено для оснащения химического производства концерна СИБУР и будут задейстованы для перекачки этилена на Кстовском нефтехимическом заводе. Согласно контракту было поставлено 6 герметичных электронасосов трех типоразмеров.
Промышленные электронасосы производства «ОКБМ Африкантов» предназначены для работы с взрывоопасными, токсичными, агрессивными жидкостями в различных отраслях промышленности. При этом насосы отличаются высоким качеством и экономичностью. Например, производитель заявляет, что насосы имеют назначенный срок службы 20 лет (с возможным продлением) и назначенный ресурс не менее 40 тыс. часов, что превышает показатели надежности ведущих мировых производителей герметичных насосов.
Кстовский нефтехимический завод был построен в 70-е годы, промышленное производство на нем было запущено в 1981 году. В кризисные 90-е завод был остановлен. В 1999 году завод вошел в состав СИБУРа, кризис был окончательно преодолен. Был принят ряд инвестиционных программ, — например в 2014 году был реализован большой инвестиционный проект по реконструкции Кстовского нефтехимического завода с увеличением мощности основной технологической установки с 240 тыс. до 360 тыс. тонн этилена в год. Весь дополнительный этилен поступает на завод поливинилхлорида компании «РусВинил»
Основными продуктами производств «СИБУР-Кстово» являются этилен, пропилен и бензол. Эти продукты применяются в качестве сырья для нефтехимических и химических предприятий, а также для предприятий других отраслей, которые производят широкий спектр разнообразной продукции.
Производственные мощности «СИБУР-Кстово» составляют 384 тыс. тонн в год по производству этилена, 180 тыс. тонн в год по производству пропилена, 96 тыс. тонн в год по производству бензола.
Насосное оборудование ОКБМ используется на многих ведущих предприятиях нефтехимического комплекса России. | Почему российские беспилотники взволновали США
На этой неделе множество средств массовой информации писали о неудачном запуске беспилотника «Почты России», который должен был впервые доставить посылку, но разбился о стену дома. При этом информация сознательно или нет, но существенно искажалась. Сама «Почта России» не имеет к беспилотнику отношения, он был создан коммерческой фирмой, которая выбрала «Почту России» для наглядной демонстрации своей разработки и уже публично извинилась за неудачу.
Впрочем, о том, что следом уже в другой части России был проведён успешный эксперимент – вообще, не написал почти никто. Между тем, в Татарстане в ходе тестового полета отечественный беспилотник успешно доставил почтовый груз на расстояние 38 км и вернулся обратно. Аппарат разработан казанской компанией «Эникс» которая создала уже целую линейку беспилотников разного назначения.
Кстати, пока российские СМИ предпочитают иронизировать над нашими неудачами, за рубежом относятся к нашим разработкам более, чем серьёзно. Крупнейшие американские издания признают, что Россия стремительно догоняет признанных лидеров отрасли – США и Израиль. Наши военные беспилотники уже прекрасно показали себя в Сирии, и это не единичные образцы, а целая индустрия, которая производит уже тысячи экземпляров. Как это обычно бывает в России, военные разработки постепенно начинают проникать в гражданскую сферу, свидетелями чего мы сейчас и являемся. И не только в производстве беспилотников.
Время производства
Как мы уже рассказывали перед российским оборонно-промышленным комплексом стоит серьёзная задача – в ближайшие годы существенно нарастить долю гражданской продукции. Уже сейчас мы видим результаты этого процесса – на днях концерн «Техмаш» запустил автоматизированный комплекс по производству холодильной техники нового поколения. С её помощью организован выпуск холодильников 26 моделей. Линия собственной разработки почти вдвое повышает коэффициент производительности и полностью автоматизирует ряд операций. Причём она максимально универсально, что позволяет легко менять дизайн российских холодильников в соответствии с новыми запросами потребителей.
Кстати, уже сейчас наши холодильники успешно продаются и за рубеж. Например, рост экспортных поставок той же марки «Позис» концерна «Техмаш» за январь составил 244%. Вообще, в условиях всё новых американских санкций, борьба за иностранные рынки сбыта приобретает для страны ещё большее значение.
об этом и не только в очередном выпуске Время-вперёд! #286 | Крупнейшие американские издания признают, что Россия стремительно догоняет признанных лидеров отрасли – США и Израиль. это крупное издание случаем не RT?
Кстати, уже сейчас наши холодильники успешно продаются и за рубеж. Казахстан тоже "зарубеж"
Уже сейчас мы видим результаты этого процесса – на днях концерн «Техмаш» запустил автоматизированный комплекс по производству холодильной техники нового поколения. С её помощью организован выпуск холодильников 26 моделей. сильно подозреваю, что эти модели в наших магазинах мы не увидим, они для избранных. | На курильском острове Шикотан создают новые рыбоперерабатывающие предприятия.
В селе Крабозаводском продолжается строительство комплекса по переработке рыбы. Запуск его первой очереди состоится в октябре этого года. А летом, как ожидается, в другом селе Шикотана — Малокурильском — развернется строительство еще одного, более крупного предприятия, которое будет выпускать рыбопродукцию в мороженом и охлажденном видах, а также консервы.
Реализация двух проектов позволит дополнительно создать на острове 820 рабочих мест и привлечь около 10 млрд рублей частных инвестиций.
Рыбокомбинат «Крабозаводское», поставляющий замороженную рыбу, с прошлого года наладил производство консервов и теперь ежедневно выпускают до 8 тысяч банок с печенью трески и минтая. Всего в 2017-ом завод принял в обработку 23 тысячи тонн сырца. С вводом второй производственной линии эти объемы значительно вырастут.
— К октябрю мы должны запустить первую очередь завода. Это линия разделки минтая. Рыба будет перерабатываться в тушку без головы и филе. Отходы пойдут на туковое производство (минеральное удобрение), — рассказал глава компании-подрядчика АО «Гидрострой» Юрий Светликов.
В бухте Крабовой для нового производства уже построили грузоперевалочный причал понтонного типа. Обрабатываться здесь могут сразу два промысловых судна. Улов из охлаждаемых трюмов перекачивается на берег по специальным рыбоканалам. Такая технология позволяет сохранять высокое качество продукции.
Новое предприятие уже готово на треть. Установлена основа цеха — многоуровневый каркас, ведется поэтапная заливка бетона.
Второе предприятие появится в селе Малокурильском. Его возведение, как ожидается, начнется предстоящим летом. Проект стал якорным для территории опережающего развития «Курилы». Основой комплекса по выпуску мороженой и охлажденной рыбопродукции, а также консервов станет существующий рыбокомбинат «Островной».
В рамках проекта планируется построить новый консервный завод, запустить линии по глубокой переработке рыбы и производству рыбной муки, морозильный склад. | Наши военные беспилотники уже прекрасно показали себя в Сирии просто великолепно себя показали. уже с десяток этих орланов уронил противник, у которого пво то толком нет. |
<<|<|626|627|628|629|630|631|632|633|634|635|636|>|>>К списку тем
|